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講解超聲波探傷儀的相關知識(三)
  發布日期:2013-6-24 8:06:10   點擊次數:2958 錄入:無損探傷|長沙宏特電子科技有限公司
超聲波探傷儀 主要用來探鑄件、鍛件、板材、焊縫及管件等工件。

  在焊縫探傷中,不但要求探傷人員具備熟練的超聲波探傷技術,而且還要求探傷人員了解有關的焊接基本知識,如焊接接頭型式、焊接坡口型式、焊接方法和焊接缺陷等。只有這樣,探傷人員才能針對各種不同的焊縫,采用適當的探測方法,從而獲得比較正確的探測結果。

  一、 焊接加工及常見缺陷

  鍋爐壓力容器及一些鋼結構件主要是采用焊接加工成形。焊縫內部質量一般利用射線和超聲波來檢測,對焊縫中裂紋、未熔合等危險性缺陷,超聲波探傷比射線更容易發現。

  1. 焊接加工

  焊接過程實際上是個冶煉和鑄造過程,焊接接頭形式主要有對接、角接、搭接和T型接頭等幾種。在鍋爐壓力容器中,最常見的是對接,其次是角接和T型接頭,搭接少見。

  2. 焊縫中常見缺陷

  焊縫中常見缺陷有氣孔、夾渣、未焊透、未熔合和裂紋等。

  焊縫中的氣孔、夾渣是立體型缺陷,危害性較小;而裂紋、未熔合是平面型缺陷,危害性大,在焊縫探傷中,由于焊縫余高的影響及焊縫中裂紋、未焊透、未熔合等危險性大的缺陷往往與探測面垂直或成一定角度,因此一般采用橫波探傷。

  二、 中厚板對接焊縫超聲波探傷。

  探傷儀 探測條件的選擇

  1. 探測面的修整

  工件表面的粗糙度直接影響探傷結果,一般要求表面粗糙度不大于6.3?m,否則應予以修整。

  焊縫兩側探測面的修整寬度P一般根據母材厚度而定。

  厚度為8 ~46mm的焊縫采用二次波探傷,探測面修整寬度為

  P ? 2KT+50 (mm)

  厚度為大于46mm的焊縫采用一次波探傷,探測面修整寬度為

  P ? KT+50 (mm)

  式中 K----探頭的K值;

  T-----工件厚度。

  2.頻率選擇

  焊縫的晶粒比較細小,可選用比較高的頻率探傷,一般為2.5~5.0MHz。對于板厚較小的焊縫,可采用較高的頻率;對于板厚較大,衰減明顯的焊縫,應選用較低的頻率。

  耦合劑的選擇

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